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聯(lián)系金蒙新材料
- 金蒙新材料--思八達(dá)全員生發(fā)智慧系統(tǒng)學(xué)習(xí)分享（一）[ 01-03 17:05 ]
- 通過(guò)學(xué)習(xí)我知道要想把工作做好，首先要明確自己的位置，找準(zhǔn)自己的方向，通過(guò)踏踏實(shí)實(shí)不斷努力的工作，來(lái)實(shí)現(xiàn)自我體現(xiàn)自我的價(jià)值，通過(guò)公司這個(gè)平臺(tái)我們才有機(jī)會(huì)更好的展示我們的價(jià)值。
- 在機(jī)械工業(yè)上碳化硅的應(yīng)用[ 04-06 17:19 ]
- (1)做磨料、磨具。 (2)在氣體滲碳爐上做加熱輻射管。 (3)用碳化硅制造各種高溫爐管、熱電偶管、遠(yuǎn)紅外反射板。 (4)利用碳化硅材料的良好導(dǎo)電性能，可以制成非金屬電熱元件。
- 碳化硅陶瓷的生產(chǎn)工藝[ 04-05 17:33 ]
- 碳化硅粉體的制備技術(shù)就其原始原料狀態(tài)分為固相合成法和液相合成法。 固相合成法 固相法主要有碳熱還原法和硅碳直接反應(yīng)法。碳熱還原法又包括阿奇遜法、豎式爐法和高溫轉(zhuǎn)爐法。阿奇遜法首先由Acheson發(fā)明,是在Acheson電爐中,石英砂中的二氧化硅被碳所還原制得SiC,實(shí)質(zhì)是高溫強(qiáng)電場(chǎng)作用下的電化學(xué)反應(yīng),己有上百年大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的歷史,這種工藝得到的SiC顆粒較粗。此外,該工藝耗電量大,其中用于生產(chǎn),為熱損失。 20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的法對(duì)古典Acheson法進(jìn)行了改進(jìn),80年代出現(xiàn)了
- 碳化硅環(huán)[ 04-04 16:10 ]
- 碳化硅環(huán)是高溫?zé)Y(jié)出來(lái)的，平面是用金剛石研磨出來(lái)的鏡面。特點(diǎn)是硬度高，耐高溫，耐摩擦。碳化硅環(huán)和石墨摩擦密封，因?yàn)槭姆坌詴?huì)產(chǎn)生密封環(huán)效果。雜質(zhì)是很難進(jìn)入密封端面的。這就是為什么用了碳化硅密封高速旋轉(zhuǎn)接頭不會(huì)泄露的原因。 當(dāng)然，高速旋轉(zhuǎn)接頭還有一個(gè)特點(diǎn)就是采用了高速軸承。如果注意就會(huì)發(fā)現(xiàn)，一些旋轉(zhuǎn)接頭在轉(zhuǎn)速只有幾百轉(zhuǎn)的時(shí)候，用手去摸旋轉(zhuǎn)接頭的外殼是不會(huì)太熱的。而轉(zhuǎn)速達(dá)到一千轉(zhuǎn)以上就會(huì)發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)接頭燙的已經(jīng)不能用手摸了。這是因?yàn)樾D(zhuǎn)接頭在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，軸承如果達(dá)不
- 用二氧化硅和碳（煤）合成碳化硅[ 04-06 17:23 ]
- 工業(yè)上合成碳化硅多以石英砂、石油焦（無(wú)煙煤）為主要原料，在電爐內(nèi)溫度在2000~2500℃下，通過(guò)下列反應(yīng)式合成： Si02+3C→SiC+2CO 食鹽的目的是為了排除原料的鐵、鋁等雜質(zhì)，加入木屑是便于排除生成的一氧化碳。 采用混料機(jī)混料，裝料順序是在爐底先鋪上一層未反應(yīng)料，然后添加新配料到一定高度（約爐芯到爐底的二分之一），在其上面鋪一層非晶形料，然后繼續(xù)加配料至爐芯水平。 爐芯放在配料制成的底盤(pán)上，中間略凸起以適應(yīng)在爐役過(guò)程中出現(xiàn)的塌陷。爐芯上部鋪放混好的配料，同時(shí)也放非晶質(zhì)料或生產(chǎn)未反應(yīng)料，
